破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因
軸承是破碎機(jī)的主要組成部分，軸承的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的使用，其中軸承發(fā)熱的情況就是比較嚴(yán)重的。如果熱量長(zhǎng)時(shí)間散發(fā)不出去，就會(huì)導(dǎo)致軸承溫度上升，從而影響軸承的正常使用，造成破碎機(jī)使用效率下降。造成破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因如下：
一、組裝不當(dāng)
1.組裝過(guò)程中對(duì)軸承加熱溫度的控制不當(dāng)。
當(dāng)軸承加熱器的溫度在加熱過(guò)程中過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致回火并降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高并導(dǎo)致軸承磨損和損壞。
2.組裝時(shí)軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的安裝不正確。
在組裝過(guò)程中，未對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行維修，并測(cè)量了其尺寸，并更換了新的軸承進(jìn)行組裝。測(cè)試后，發(fā)現(xiàn)溫度升高過(guò)高。拆卸測(cè)量結(jié)果時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導(dǎo)致軸承的徑向游隙變小，滾動(dòng)元件滾動(dòng)不均勻并增加了磨損。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動(dòng)體和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承發(fā)熱和振動(dòng)。
3.組裝過(guò)程中軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。
在實(shí)際工作中，許多安裝有時(shí)僅憑感覺(jué)進(jìn)行調(diào)試，并且間隙太大或太小而無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至導(dǎo)致滾動(dòng)體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大，則運(yùn)動(dòng)副的沖擊力會(huì)增加，剛度會(huì)降低，從而導(dǎo)致運(yùn)行。異常聲音甚至可能導(dǎo)致劇烈震動(dòng)或損壞籠子。
二、油封問(wèn)題
油封是用于密封用于密封機(jī)械設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸的油的密封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。對(duì)于帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，延長(zhǎng)油封的使用壽命，但輔助唇潤(rùn)滑不良，摩擦力大，引起干摩擦并損壞它。因此，在安裝雙唇油封時(shí)，請(qǐng)確保在雙唇之間注滿油脂。
導(dǎo)致破碎機(jī)的軸承出現(xiàn)發(fā)熱的原因，主要是設(shè)備組裝不當(dāng)和油封問(wèn)題，所以在了解原因之后，根據(jù)問(wèn)題原因進(jìn)行合理的解決，確保破碎機(jī)的正常使用。
當(dāng)前位置：
