破碎機(jī)磨損加劇原因有哪些？
破碎機(jī)顧名思義就是用于破碎作業(yè)的一種設(shè)備，常見的破碎機(jī)有圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等，破碎機(jī)工作條件是比較差的，其易損件磨損是所有破碎機(jī)中共有的一個問題，操作不當(dāng)同樣會引起磨損加劇，下面小編為大家分析破碎機(jī)磨損加劇的主要原因。
破碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)與材質(zhì)、工藝系統(tǒng)與操作及系統(tǒng)入料性質(zhì)都是影響破碎機(jī)使用壽命的3個主要原因。因?yàn)樵诿祥_采工作面調(diào)整的前后，核心設(shè)備、主要工藝、單位時間產(chǎn)量等都沒發(fā)生明顯改變。所以對于上述3個因素來說，影響因素為礦石性質(zhì)和耐磨件的性能。
1、巖石力學(xué)性能分析
巖石的礦物組成是影響其物理力學(xué)性質(zhì)的主要因素。檢測新開采區(qū)域的礦石抗壓強(qiáng)度，按照f=Ｒ/10（Ｒ抗壓強(qiáng)度，單位MPa），來確定礦石的普氏硬度。
2、巖石礦物組成
礦石性質(zhì)，如礦物組成、礦物硬度、礦物形貌、風(fēng)化程度、節(jié)理及裂隙發(fā)育程度等，與磨損件的損耗存在密切關(guān)系。
3、報(bào)廢磨損分析
經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)磨損件表面有明顯的凹坑，塑性變形比較嚴(yán)重，材料大量流失。各個磨損件的表面會出現(xiàn)不同程度的摩擦和磨損，并存在諸多明顯滑痕和小塊脫落情況。同時磨損件還會出現(xiàn)一定程度上的銹蝕，存在腐蝕和磨損。這主要是因?yàn)楣r環(huán)境比較惡劣導(dǎo)致的，破碎機(jī)在長期反復(fù)沖擊、擠壓、研磨作業(yè)的時候，不斷和硬質(zhì)礦石接觸，會受到不斷變化沖擊力和接觸應(yīng)力的撞擊。由此可知，磨損件工作中會受到礦石腐蝕磨損，長此以往的反復(fù)沖擊、擠壓和鑿削、切削作用，會產(chǎn)生比較嚴(yán)重的疲勞磨損和滑動磨損問題。
根據(jù)破碎機(jī)的工況條件、磨損機(jī)理，再結(jié)合金屬材料的特性問題，確定磨損件材料的選擇原則應(yīng)該是：材質(zhì)需具有較高硬度，來避免表面塑性變形及切削的磨損；破碎機(jī)必須具有一定的韌性，來避免破碎機(jī)表面脆性斷裂及大塊剝落的情況。
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